履帶扒渣機(jī)系統(tǒng)調(diào)整方法與維修保養(yǎng)

　　1．調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力液壓系統(tǒng)安全閥壓力為二級(jí)控制，正常使用時(shí)的壓力由各多路換向閥上自帶的溢流閥控制在12MPa。注意：如果所有功能全部同時(shí)使用時(shí)，79kW電動(dòng)機(jī)只能承受10.8MPa系統(tǒng)壓力，現(xiàn)在調(diào)定的壓力是各部分錯(cuò)開高峰壓力點(diǎn)使用。如果多次出現(xiàn)電機(jī)過載熱繼電器跳閘事件，則請(qǐng)把壓力調(diào)整回10.8MPa。如需要升高壓力時(shí)，打開升壓閥，則壓力由各多路換向閥上自帶的溢流閥控制在15～16MPa。

　?。?）調(diào)整先導(dǎo)換向閥上的安全閥壓力（圖1-4手動(dòng)四聯(lián)換向閥及小手動(dòng)二聯(lián)閥）：

　　1）把10MPa的壓力表接到先導(dǎo)泵出口的測(cè)壓接頭上；

　　2）把手柄搬到正常工作位，把先導(dǎo)換向閥的安全閥壓力調(diào)至3.5MPa鎖緊；

　　3）拆下壓力表，蓋上接頭。

　?。?）在調(diào)整各多路換向閥的安全閥壓力前，先把調(diào)壓閥組的三個(gè)溢流閥全部擰緊至zui高壓力，再調(diào)多路換向閥壓力。

　　（3）調(diào)整左行走換向閥上的安全閥和過載閥壓力；

　　1）把25MPa的壓力表接到左行走換向閥的測(cè)壓接頭上；

　　2）把左履帶卡死（或用油堵把相應(yīng)管路堵死）；

　　3）把反鏟換向閥的安全閥和鏟斗的二只過載閥擰緊；

　　4）把鏟斗收到底，把左行走換向閥的安全閥調(diào)至16MPa后鎖緊，把兩只左行走過載閥擰松；

　　5）啟動(dòng)左履帶前進(jìn)，輪流慢慢擰緊兩只左行走過載閥，把對(duì)壓力有影響的那只過載閥調(diào)至10MPa后擰緊，另一只再擰松一點(diǎn)；

　　6）啟動(dòng)左履帶后退，把另一只過載閥調(diào)至10MPa后鎖緊；

　　7）釋放左履帶（或把油堵拆下接通相應(yīng)管路），拆下壓力表，蓋上接頭。

　?。?）調(diào)整右行走和大臂回轉(zhuǎn)換向閥上的安全閥和過載閥壓力：

　　1）把25MPa的壓力表接到右行走換向閥的測(cè)壓接頭上；

　　2）把右履帶卡死（或用油堵把相應(yīng)管路堵死），反鏟換向閥的安全閥和鏟斗的二只過載閥保持?jǐn)Q緊狀態(tài)；

　　3）把右行走和回轉(zhuǎn)臂的四只過載閥擰松；

　　4）啟動(dòng)右履帶前進(jìn)，輪流慢慢擰緊兩只右行走過載閥，把對(duì)壓力有影響的那只過載閥調(diào)至10MPa后擰緊，另一只再擰松一點(diǎn)；

　　5）啟動(dòng)右履帶后退，把另一只過載閥調(diào)至10MPa后鎖緊；

　　6）擰緊兩只回轉(zhuǎn)過載閥的安全閥，把回轉(zhuǎn)臂左轉(zhuǎn)到底，把右行走換向閥的安全閥調(diào)至16MPa后鎖緊，輪流慢慢擰松兩只回轉(zhuǎn)過載閥，把對(duì)壓力有影響的那只過載閥調(diào)至15MPa后擰緊，另一只再擰松一點(diǎn)；

　　7）把回轉(zhuǎn)臂右轉(zhuǎn)到底，把另一只過載閥調(diào)至15MPa后擰緊；

　　8）釋放右履帶（或把油堵拆下接通相應(yīng)管路），拆下壓力表，蓋上接頭。

　?。?）調(diào)整反鏟換向閥上的安全閥和過載閥壓力：

　　1）把25MPa的壓力表接到液控三聯(lián)換向閥的測(cè)壓接頭上；

　　2）把鏟斗收到底，輪流慢慢擰松二只鏟斗過載閥，把那只對(duì)壓力有影響的過載閥壓力調(diào)至15MPa后鎖緊；

　　3）把鏟斗放到底，把另一只鏟斗過載閥壓力調(diào)至15MPa后鎖緊；

　　4）把小臂伸到底，輪流慢慢調(diào)節(jié)二只小臂過載閥，把那只對(duì)壓力有影響的過載閥壓力調(diào)至15MPa后鎖緊；

　　5）把小臂收到底，把另一只小臂過載閥壓力調(diào)至15MPa后鎖緊；

　　6）把大臂升到頂，輪流慢慢調(diào)節(jié)二只大臂過載閥，把那只對(duì)壓力有影響的過載閥壓力調(diào)至15MPa后鎖緊；

　　7）把大臂降到底，把另一只大臂過載閥壓力調(diào)至15MPa鎖緊；

　　8）把鏟斗收到底，把反鏟換向閥的安全閥壓力調(diào)至15MPa后鎖緊；

　　9）把液控三聯(lián)換向閥的安全閥壓力調(diào)至12MPa；拆下壓力表，蓋上接頭。

　　（6）調(diào)整手動(dòng)四聯(lián)換向閥上的安全閥壓力

　　1）把25MPa的壓力表接到手動(dòng)四聯(lián)換向閥的測(cè)壓接頭上；

　　2）把推板打開或收攏到底，把手動(dòng)四聯(lián)換向閥的安全閥壓力調(diào)至15MPa；分別把過載閥調(diào)整至12MPa；抬槽油缸舉升到底或降到底，分別把過載閥調(diào)整至12MPa；把輸送鏈卡死（或用油堵把相應(yīng)管路堵死），分別把過載閥調(diào)整至13MPa。

　　3）拆下壓力表，蓋上接頭。

　　2．調(diào)整刮板鏈的松緊刮板鏈太松，在排除卡鏈刮板鏈倒轉(zhuǎn)時(shí)容易崩斷鏈條或壓板螺釘，刮板鏈太緊則加速鏈條磨損且多消耗動(dòng)力。正確的下垂量為10-20毫米（正向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在卸載點(diǎn)下部觀察）。調(diào)整刮板鏈時(shí)，松開調(diào)整螺栓上的調(diào)整螺母，注意兩邊的調(diào)整量要基本相同，待到鏈條的下垂量為10-20毫米后把調(diào)整螺母鎖緊。如果調(diào)整量不夠可以把鏈條拆除兩節(jié)。

　　3．調(diào)整履帶的松緊履帶太松，容易脫鏈，履帶太緊則加速鏈軌節(jié)磨損且多消耗動(dòng)力。張緊履帶的方法為：拿出軟管接頭，從張緊油缸的方孔，用黃油qiang

　　打入鋰基潤(rùn)滑脂；放松履帶的方法為：擰下單向閥，放出潤(rùn)滑脂。

　　維護(hù)保養(yǎng)

　　一、機(jī)器的準(zhǔn)備，檢查使用者或操作者每天 使用操作機(jī)器之前，完成對(duì)機(jī)器的預(yù)啟動(dòng)檢查。預(yù)啟動(dòng)檢查的內(nèi)容如下：

　　1）應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度，若油面低于油標(biāo)下限，要及時(shí)補(bǔ)充液壓油。

　　2）發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時(shí)要及時(shí)調(diào)緊；

　　3）對(duì)卡在鏈軌節(jié)中的堅(jiān)硬物應(yīng)及時(shí)清 除，以防損壞履帶；

　　日常檢查

　　1）應(yīng)經(jīng)常檢查并擰緊機(jī)器各部位的螺栓、螺釘和螺母，著重?cái)Q緊履帶板的

　　連接螺栓、三個(gè)液壓油馬達(dá)（兩個(gè)行走馬達(dá)、兩個(gè)運(yùn)輸槽旋轉(zhuǎn)馬達(dá)）和各防轉(zhuǎn)銷

　　的固定螺栓。機(jī)械小常識(shí)：履帶扒渣機(jī)操作維修保養(yǎng)

　　2）應(yīng)經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處，消除滲漏，要及時(shí)更換已經(jīng)損壞

　　的密封件或破損較嚴(yán)重的高壓軟管。

　　3）應(yīng)經(jīng)常檢查油溫，油溫若太高，應(yīng)暫停使用，檢查出原因，及時(shí)消除隱

　　患定期的檢查

　　1）定期（每月一次）或在感到機(jī)器工作無(wú)力時(shí)檢查并正確調(diào)定液壓系統(tǒng)各

　　油路的系統(tǒng)壓力；

　　2）液壓油第 一次在100工作小時(shí)后更換；第二次在工作600小時(shí)后；第三

　　次每600工作小時(shí)后更換，但至少每年應(yīng)更換一次。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時(shí)清

　　洗更換；同時(shí)還要將油箱清洗干凈。